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　　研磨過程中，若不把已磨細成粉的物料及時提出或由于篩理效率不提高提取不凈，將增加物料在整個粉路中的重復(fù)研磨，使得制粉車間設(shè)備負荷增大，產(chǎn)量降低，動力消耗增加。若不把在制品按顆粒大小分級以送往相應(yīng)的研磨系統(tǒng)去研磨，就不能發(fā)揮各系統(tǒng)磨粉機的最大效率，也磨不出高質(zhì)量的粉，所以，要求篩理設(shè)備在篩理過程中要篩凈分清。

　　為保證制粉質(zhì)量，各種物料允許的未篩凈率要參考以下指標(biāo)：皮磨系統(tǒng)的上層篩上物內(nèi)不超守15%;心磨系統(tǒng)的上層篩上物內(nèi)不超過20%;皮磨和心磨的底層篩上物內(nèi)不超過20%;各系統(tǒng)的粗粉內(nèi)不超過25%。在實際生產(chǎn)中，篩理率不可能也不需要達到百分之百，因篩上物中允許含有量的應(yīng)篩出物，將有利于保證下物的質(zhì)量，如篩粉時，保持一定的未篩凈率，就能減少麩屑穿過篩孔混入粉的可能，從而保證粉制質(zhì)量。
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